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镜面加工

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  镜面加工是金属切削加工的最高境界,是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面——是机械切削加工后,得到非常好粗糙度的传统代名词,能清晰倒影出物品影像的金属表面。

  镜面加工是金属切削加工的最高境界,是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面——是机械切削加工后,得到非常好粗糙度的传统代名词,能清晰倒影出物品影像的金属表面

  无论用何种金属加工方法加工,在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,粗加工后的表面用肉眼就能看到,精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度,过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。

  镜面加工一般是工件表面粗糙度0.8um的表面时,称:镜面加工。

  去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间;无切削方式滚压(采用镜面工具)加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。

  去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制;无切削方式滚压(采用镜面工具)加工镜面对材料硬度要求在HRC40°,应用金刚石材质镜面工具HRC70°。

  5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。

  1、滚压会在工件表面产生硬化层,此层与内部材料有明显的分层现象,容易造成表层脱落。

  3、刚性力, 1000N-3000N,对机床传动机构导轨、损伤很大,严重损伤机床精度和寿命。

  镜面加工要求应用非常广泛,特别是:液压行业的油缸、液压阀、活塞杆要求不但要光,还要耐磨损,同时不能对密封圈或密封件产生磨损。

  我国大多数的液压缸用一段时间后就会在密封盖处出现渗漏,就是因为运动时对密封圈或密封件产生了磨损

  范镝, 张忠玉, 牛海燕,等. 碳化硅光学镜面加工[J]. 硅酸盐学报, 2003, 31(11):1096-1100.

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